16.01.2021
Раздельная разработка многочерпаковыми экскаваторами угольных пластов сложного строения может производиться только при мягких прослойках угля и породы, не требующих рыхления взрывными работами. Для раздельной выемки прослоечных пластов применяются цепные и роторные многочерпаковые экскаваторы.
Цепными экскаваторами могут разрабатываться в основном горизонтальные или пологие пласты; роторные экскаваторы могут применяться при различном залегании угольного пласта и при любом размещении в нем прослойков угля и породы.
Выемка отдельно угольных и породных прослойков может производиться неповоротными и поворотными экскаваторами.
Раздельная выемка неповоротными экскаваторами возможна при наличии у них многошарнирной или выдвижной черпачной рамы (рис. 99). Порядок и последовательность выемки прослойков экскаватором с многошарнирной рамой (рис. 99, а) достигаются изменением положения I. II, III отдельных звеньев черпачной рамы.
Подъем и опускание звеньев и изменение формы черпачной рамы осуществляются лебедками подъема рамы.
Успешная выемка неповоротным экскаватором с многошарнирной рамой может быть обеспечена при выдержанной мощности и выдержанном залегании прослойков и соответствии длины отдельных звеньев черпачной рамы мощности прослойков.
Это обстоятельство ограничивает применение на раздельной разработке экскаваторов с многошарнирной черпачной рамой.
Более успешно раздельная выемка осуществляется неповоротными экскаваторами с многошарнирной выдвижной черпачной рамой (рис. 99,б), которая может целиком выдвигаться или вдвигаться в корпус экскаватора на 0,75—1,5 м. Положение I—V отдельных звеньев черпачной рамы здесь регулируется более сложным движением, т. е. подъемом или опусканием самих звеньев и выдвиганием, подъемом или опусканием всей черпачной рамы в целом. Это позволяет производить выемку 4—5 отдельных прослойков даже в том случае, если мощность и залегание прослойков в угольном пласте или уступе являются невыдержанными.
В более сложных условиях как по количеству прослойков и их мощности, так и по изменчивости их залегания применяют поворотные экскаваторы с многошарнирной черпачной рамой. Рабочая часть черпачной рамы подается на забой отдельного прослойка при помощи трех совмещенных движений: а) поворота корпуса экскаватора для отработки прослойка с торца, б) изменения угла наклона черпачной рамы и в) подъема и опускания ее отдельных звеньев.
На рис. 100 представлена схема раздельной разработки уступа, сложенного тремя прослойками. При отработке уступа с откоса и нормальном положении черпачной рамы длина ее отдельных звеньев не соответствует мощности и положению прослойков в уступе. Поэтому раздольная выемка здесь не может быть осуществлена. Поворотом корпуса машины для отработки уступа с торца, уменьшением угла наклона черпачной рамы и подъемом или опусканием ее отдельных звеньев достигается такое положение, когда длина какого-либо одного звена черпачной рамы полностью укладывается в забое разрабатываемого прослойка.
Раздельная выемка с торца может производиться поворотными экскаваторами на железнодорожном и гусеничном ходу.
Роторные экскаваторы являются наиболее совершенными и эффективными машинами для раздельной выемки прослоечных угольных пластов.
Как указывалось выше, роторные экскаваторы могут производить раздельную выемку прослойков самого разнообразного залегания и различной мощности. Наименьшая мощность прослойков, раздельная выемка которых успешно осуществляется роторным экскаватором, составляет 5—10 см.
Подъем и опускание роторного колеса и поворот его вместе со стрелой в горизонтальной плоскости обеспечивают раздельную выемку прослойков, залегающих невыдержанно даже а пределах отрабатываемого забоя.
На рис. 101 показана схема раздельной разработки уступа при горизонтальном залегании пласта.
Раздельная разработка многочерпаковыми экскаваторами
Раздельная разработка многочерпаковыми экскаваторами угольных пластов сложного строения может производиться только при мягких прослойках угля и породы, не требующих рыхления взрывными работами. Для раздельной выемки прослоечных пластов применяются цепные и роторные многочерпаковые экскаваторы.
Цепными экскаваторами могут разрабатываться в основном горизонтальные или пологие пласты; роторные экскаваторы могут применяться при различном залегании угольного пласта и при любом размещении в нем прослойков угля и породы.
Разработка цепными экскаваторами
Выемка отдельно угольных и породных прослойков может производиться неповоротными и поворотными экскаваторами.
Раздельная выемка неповоротными экскаваторами возможна при наличии у них многошарнирной или выдвижной черпачной рамы (рис. 99). Порядок и последовательность выемки прослойков экскаватором с многошарнирной рамой (рис. 99, а) достигаются изменением положения I. II, III отдельных звеньев черпачной рамы.
Подъем и опускание звеньев и изменение формы черпачной рамы осуществляются лебедками подъема рамы.
Успешная выемка неповоротным экскаватором с многошарнирной рамой может быть обеспечена при выдержанной мощности и выдержанном залегании прослойков и соответствии длины отдельных звеньев черпачной рамы мощности прослойков.
Это обстоятельство ограничивает применение на раздельной разработке экскаваторов с многошарнирной черпачной рамой.
Более успешно раздельная выемка осуществляется неповоротными экскаваторами с многошарнирной выдвижной черпачной рамой (рис. 99,б), которая может целиком выдвигаться или вдвигаться в корпус экскаватора на 0,75—1,5 м. Положение I—V отдельных звеньев черпачной рамы здесь регулируется более сложным движением, т. е. подъемом или опусканием самих звеньев и выдвиганием, подъемом или опусканием всей черпачной рамы в целом. Это позволяет производить выемку 4—5 отдельных прослойков даже в том случае, если мощность и залегание прослойков в угольном пласте или уступе являются невыдержанными.
В более сложных условиях как по количеству прослойков и их мощности, так и по изменчивости их залегания применяют поворотные экскаваторы с многошарнирной черпачной рамой. Рабочая часть черпачной рамы подается на забой отдельного прослойка при помощи трех совмещенных движений: а) поворота корпуса экскаватора для отработки прослойка с торца, б) изменения угла наклона черпачной рамы и в) подъема и опускания ее отдельных звеньев.
На рис. 100 представлена схема раздельной разработки уступа, сложенного тремя прослойками. При отработке уступа с откоса и нормальном положении черпачной рамы длина ее отдельных звеньев не соответствует мощности и положению прослойков в уступе. Поэтому раздольная выемка здесь не может быть осуществлена. Поворотом корпуса машины для отработки уступа с торца, уменьшением угла наклона черпачной рамы и подъемом или опусканием ее отдельных звеньев достигается такое положение, когда длина какого-либо одного звена черпачной рамы полностью укладывается в забое разрабатываемого прослойка.
Раздельная выемка с торца может производиться поворотными экскаваторами на железнодорожном и гусеничном ходу.
Разработка роторными экскаваторами
Роторные экскаваторы являются наиболее совершенными и эффективными машинами для раздельной выемки прослоечных угольных пластов.
Как указывалось выше, роторные экскаваторы могут производить раздельную выемку прослойков самого разнообразного залегания и различной мощности. Наименьшая мощность прослойков, раздельная выемка которых успешно осуществляется роторным экскаватором, составляет 5—10 см.
Подъем и опускание роторного колеса и поворот его вместе со стрелой в горизонтальной плоскости обеспечивают раздельную выемку прослойков, залегающих невыдержанно даже а пределах отрабатываемого забоя.
На рис. 101 показана схема раздельной разработки уступа при горизонтальном залегании пласта.
- Раздельная разработка одноковшевыми экскаваторами
- Общие сведения о раздельной выемке пластов сложного строения
- Эффективность систем открытой разработки на угольных карьерах
- Комбинированные системы открытой разработки
- Транспортные системы открытой разработки
- Специальные системы открытой разработки
- Транспортно-отвальная система открытой разработки
- Бестранспортная система открытой разработки месторождений
- Работа карьеров открытым способом в зимний период
- Потери угля при открытой разработке угольных месторождений
