13.01.2018

Перспективы развития отделочных работ в монолитном домостроении


В отечественном монолитном домостроении трудоемкость отделочных работ при их относительно невысокой стоимости составляет 30—55% от суммарной трудоемкости работ по возведению зданий из монолитного бетона. Это объясняется плохим качеством поверхностей, низким уровнем механизации отделочных работ по сравнению с другими видами СМР, наличием особенно трудоемких мокрых процессов и т. д.

Следует отметить, что такое явление наблюдается уже в течение многих лет. По данным ЦБНТС при ВНИПИТруда в строительстве Госстроя России производительность труда рабочих, выполнявших малярные и облицовочные работы, с 1970 по 1980 г. повышалась крайне медленно (соответственно на 103 и 113%), а на штукатурных работах она в натуральном измерении вообще не повысилась.

Путь к снижению трудоемкости работ и повышению производительности труда в современных условиях — это в первую очередь сведение к минимуму отделочных операций, выполняемых непосредственно на строительной площадке.

Системный анализ факторов, влияющих на производительность труда при производстве облицовочных, штукатурных, малярных и обойных работ в монолитном домостроении, выполненный автором на основании 7600 оценок экспертов с использованием методов математической статистики и ЭВМ, показал, что по семи республикам страны, где проводились наблюдения, производительность труда в настоящее время определяет в первую очередь качество поверхностей бетонных конструкций, передаваемых под отделку. В основном, повышение производительности труда может быть достигнуто путем резкого повышения качества поверхностей монолитных железобетонных конструкций, уровня организационно-технологической надежности процесса отделочных работ за счет снижения зависимости каждого отделочника от случайных сбоев в поставках материалов, отсутствия фронта работ, неисправности механизированного инструмента, повышения квалификации рабочих и пр.

На качество поверхностей, передаваемых под отделку, должно быть обращено особое внимание, так как в настоящее время подавляющая часть штукатурных работ (кроме декоративной и специальной штукатурок) выполняется исключительно для того, чтобы устранить дефекты бетонирования конструкций и выровнять поверхности перед окраской и оклейкой. Таким образом, при значительных трудовых и материальных затратах не создаются какие-либо новые потребительские качества зданий, а лишь устраняются дефекты комплекса работ, предшествующих и сопутствующих отделочным. Для исключения непроизводительных трудовых и материальных затрат качество поверхностей конструктивных элементов зданий из сборного и монолитного железобетона должно удовлетворять требованиям ГОСТ 22753—77 (поверхности должны быть сразу готовы под окраску, облицовку или оклейку обоями).

Расчеты, произведенные автором на машине «БЭСМ-6/7», показали, что качество поверхности монолитных бетонных конструкций определяют в первую очередь (рис. VIII.I) используемые опалубка (конструкция и материал палубы с антиадгезионным покрытием) и бетонная смесь (состав, свойства и степень уплотнения при бетонировании).
Качество поверхностей бетонных конструкций зданий, возводимых с использованием опалубок различного типа, разное. Как видно из рис. VIII.1, требуемое качество поверхности и, следовательно, наименьшие дополнительные объемы и трудоемкость облицовочных, штукатурных, малярных и обойных работ в наибольшей степени обеспечиваются в случае использования блочной опалубки конструкции Оргстроя Минстроя Литвы, а в наименьшей степени — при использовании скользящей опалубки.

По данным автора, в настоящее время в монолитном домостроении трудоемкость фактически выполняемых штукатурных работ очень велика, в зависимости от конструкции используемой опалубки и других причин она составляет 124...470% от заложенной в смете.

Из приведенных данных следует, что для улучшения качества поверхностей бетонных конструкций и повышения производительности труда на отделочных работах должны быть установлены более жесткие требования к конструкции опалубок, обеспечено самое широкое внедрение самоуплотняющихся бетонных смесей с добавкой суперпластификаторов.

Повышение качества поверхностей бетонных конструкций, передаваемых под отделку, при возведении зданий с использованием переставных опалубок может быть достигнуто применением заранее отформованных скорлуп с утеплением в виде плит пенопласта, которые после бетонирования и снятия опалубки образуют лицевую поверхность конструкций.

Вторым принципиальным направлением повышения производительности и сокращения ручного труда на отделочных работах является механизация всех операций при выполнении отделочных работ с широким оснащением рабочих рационально подобранными нормокомплектами, рассчитанными на определенный состав бригад и соблюдение обязательной технологии. При этом параллельно должен решаться вопрос создания базы по изготовлению, ремонту и пополнению нормокомплектов на местах, повышения квалификации рабочих.

В настоящее время по мере насыщения строительства средствами механизации доля работ, производимых вручную, снижается, однако на их выполнение все еще затрачивается большое количество труда. При этом удельный вес затрат ручного труда в общей трудоемкости отделочных работ оказывается тем больше, чем выше производительность труда механизированного. Например, при штукатурных и малярных работах трудоемкость работ, выполняемых вручную, составляет более 2/3 суммарной трудоемкости, а объем — лишь около 1/5 от общего объема работ данного вида (табл. VIII.1).
В настоящее время подавляющая часть капитальных вложений, выделяемых на развитие средств механизации монолитного домостроения, направляется на механизацию бетонных (включая опалубочные) и монтажных работ. По расчетам НИИОУС при МИСИ, на 1 млн. руб. прироста основных производственных фондов в прошлом десятилетии условное высвобождение работников на бетонных и железобетонных работах в среднем составило 100...150 человек, на монтаже строительных конструкций — 80...100 человек, на штукатурных работах — 2500...5000 человек, а на малярных — 1100...1800 человек. Таким образом, каждый рубль, вложенный в средства механизации отделочных работ, дает в среднем трудосберегающий эффект в 20...28 раз больший, чем на бетонных и монтажных работах. Одно только применение рационально подобранных нормокомплектов обеспечило в ряде строительных организаций повышение натуральной выработки рабочих-отделочников в 1,05...2 раза.

Повышение производительности труда отделочников в отечественном монолитном домостроении может обеспечиваться также внедрением индустриальных отделочных материалов, позволяющих выполнять отдельные виды работ «сухими» методами вместо почти повсеместно осуществляемых в настоящее время «мокрых» процессов.

Зарубежные строительные фирмы продолжают применять старые методы отделки зданий, так называемые мокрые процессы, используя при этом средства малой механизации и индустриально приготовленные материалы и полуфабрикаты. Однако основная часть работ выполняется с использованием изделий индустриального производства: плит, отделанных рулонными и пастовыми материалами; рулонных пленочных материалов; асбестоцементных листов; стальных листов с нанесенным декоративно-защитным покрытием и пр.

Поскольку считается, что расходы на повышение качества поверхностей всегда оправданы, под отделку передаются поверхности, имеющие незначительное количество дефектов — раковин, пор, трещин и пр. (действующие за рубежом стандарты более жесткие, чем существующие нормативы в России). Реализация на практике мероприятий, направленных на получение высокого качества отделываемых поверхностей бетонных конструкций, приводит к снижению трудоемкости подготовительных работ до 0,03 чел.*ч на 1 м2 (без учета работ по флюатированию поверхности перед ее грунтованием).

Облицовочные работы. При устройстве наружных облицовок из природного камня замоноличивающий раствор, который является обязательным элементом растворных облицовок, представляет собой главное препятствие в индустриализации данного вида работ. Это обусловлено следующим:

- заливка раствора в полость между облицовываемой стеной и плитами облицовки производится слоями небольшой высоты, что увеличивает продолжительность всего процесса облицовки;

- до набора минимальной прочности омоноличивающим раствором одного ряда облицовки нельзя приступать к установке следующего по высоте ряда;

- процесс заливки раствора в полость между облицовываемой стеной и плитами облицовки (зачастую и приготовление раствора) из-за небольшого объема работ повсеместно выполняется вручную;

- для обеспечения крепления плит (адгезии) требуются значительные по трудоемкости работы по подготовке всей поверхности плит облицовки и облицовываемых стен;

- набор прочности и окончательные свойства затвердевшего омоноличивающего раствора в значительной степени зависят от погодных условий, особенно при отрицательных температурах.

Отказ от применения омоноличивающего раствора для крепления плит облицовки из природного камня и переход на технологию круглогодичного производства работ с установкой плит в проектное положение с помощью крепежных элементов, которые одновременно являются и несущими, весьма перспективен. Опытные работы треста Ленотделстрой показали, что безрастворные облицовки повышают производительность труда по сравнению с традиционными в 1,5...2 раза. Естественно, что при массовом производстве работ по устройству безрастворных облицовок производительность труда может увеличиться еще больше. Причем уже в настоящее время за счет уменьшения материалоемкости конструкции облицовки (снижение расхода металла, раствора), исключения соответствующих подготовительных работ на строящемся объекте в период его возведения, а также сварочных работ с высвобождением сварочного агрегата и рабочего соответствующей профессии обеспечивается, по данным автора, снижение стоимости 1 м2 безрастворной облицовки по сравнению с растворной до 3,16 руб.

Дальнейшее снижение стоимости облицовок может быть достигнуто в результате:

- использования отходов производства для изготовления анкеров (закреп), освоения и выпуска крепежа на специализированных предприятиях, совершенствования и упрощения конструкции анкеров;

- разработки проектными организациями документации на облицовки из маркированных мерных плит и изготовления промышленностью стройматериалов изделий, готовых к монтажу, при этом производительность труда на стройплощадке может увеличиться на 40...60%, так как процессы установки анкеров и монтажа плит будут независимы друг от друга по времени;

- совершенствования механизмов, инструмента и приспособлений для устройства безрастворной облицовки; применяемые для сверления отверстий механизмы пока еще недостаточно производительны, раньше времени выходят из строя, сверла приходится менять после получения 10...50 отверстий (импортными сверлами можно делать 300...500 отверстий), ряд приспособлений — инъекторы, приборы для испытаний и т. д. — необходимо передать для освоения на специализированные предприятия, нуждаются в дальнейшем усовершенствовании станки KPC;

- разработки новых составов тампонирующих мастик с более дешевыми компонентами и материалов для герметизации швов;

- разработки и совершенствования конструкций швов и членений в облицовке.

Следует также отметить, что при устройстве безрастворной облицовки резко повышается организационно-технологическая надежность процесса облицовочных работ, так как рабочие, занятые в процессе, совершенно автономны. В течение смены каждый рабочий расходует не более 7 л омоноличивающей композиции (не более одного ведра), используя при этом лишь индивидуальные ручные и механизированные инструменты и приспособления, в результате чего он в течение смены практически никак не зависит от сбоев на других делянках и захватках.

Весьма перспективным является также применение керамической плитки для отделки фасадов, что обеспечивает необходимое цветовое, а порой и фактурное их решение при высокой эксплуатационной надежности покрытия. Перспективна облицовка фасадов зданий алюминием, цветным стеклом и стеклопластиком, пластмассами.

Основным направлением совершенствования технологии облицовочных работ остается направление, предусматривающее одновременное бетонирование и облицовку стен плитами и плитками, прикрепляемыми к объемной опалубке.

За рубежом в работах по облицовке фасадов существует тенденция к применению крупноразмерных керамических и бетонных плиток, фасадных блоков, изделий полной заводской готовности, что обеспечивает крепление этих изделий в процессе возведения всего здания с полным исключением «мокрых» процессов. В то же время для придания поверхностям бетонных конструкций красивого внешнего вида стены и цоколи зданий из высокопрочных декоративных бетонов часто не облицовывают, а обрабатывают шлифованием.

В интерьерах зданий для отечественного строительства перспективными являются методы облицовки стен панелями «Декорот», гипсокартонными листами, крупноразмерными листами «Полидекор», декоративной плиткой с рельефным рисунком АВС+ПВХ, древесностружечными панелями, плитами «Полиформ». Их использование в 1,5...4,5 раза сокращает трудоемкость работ по устройству облицовки за счет исключения мокрых процессов и укрупнения применяемых элементов.

Штукатурные работы. Основной задачей по совершенствованию штукатурных работ в монолитном домостроении, как наружных, так и внутренних (кроме случаев, когда необходимо выполнить декоративную или какую-либо специальную штукатурку), является резкое сокращение их объема или замена шпатлеванием.

При этом для исключения непроизводительных затрат используемые опалубки и технология бетонных работ должны обеспечивать получение поверхностей монолитных бетонных конструкций высокого качества, с тем чтобы после распалубки они сразу были готовы под облицовку, окраску или оклейку обоями и не требовали устранения дефектов (трещин, вырывов бетона, сколов, волнистости и пр.).

Высокое качество поверхностей, передаваемых под отделку, резко повышает производительность труда. Так, например, при возведении гостиницы «Виру» в Таллине финскими строителями было достигнуто высокое качество бетонной поверхности стен, в результате чего толщина слоя наносимой штукатурки, если она вообще выполнялась, не превышала 5...10 мм, и один квалифицированный рабочий в среднем производил оштукатуривание (или шпатлевку) 50 м2 поверхности стен в смену.

В настоящее время, однако, редко удается получить поверхности бетонных конструкций высокого качества, поэтому приходится выполнять дополнительные работы по устранению дефектов бетонирования. Для оштукатуривания бетонных поверхностей может быть рекомендован метод Главкиевгорстроя. Сущность этого метода заключается в расчленении ныне совмещенного процесса подачи и нанесения штукатурного раствора на два независимых процесса. Подачу известкового раствора высокой подвижности на рабочее место осуществляют за день до его нанесения. Раствор хранят в резервных ящиках вместимостью не менее суточного потребления. Перед началом работ к резервному ящику подсоединяют переносной насос и с помощью его наносят раствор на оштукатуриваемые поверхности. Освобождающиеся ящики переставляют на следующую захватку и заполняют раствором, с тем чтобы на следующий день уже здесь выполнять штукатурные работы. Такая организация работ исключает потери рабочего времени из-за срыва установленных сроков поставки раствора, повышает организационнотехнологическую надежность процесса штукатурных работ и выработку рабочих.

В целом мероприятия по повышению производительности труда при устройстве обычных, декоративных и специальных штукатурок должны осуществляться в направлении применения сухих смесей, улучшения свойств используемых штукатурных растворов и совершенствования средств механизации работ.

В зарубежных странах большое внимание уделяется декоративности и качеству применяемых составов. Используются смеси с уменьшенным отскоком при их нанесении, замедленными сроками твердения, повышенной адгезией к бетону, содержащие волокна различных строительных материалов, смолы и композиции с ними для формирования декоративного слоя. Таким образом в основном решаются вопросы получения качественной поверхности бетонных конструкций.

Почти все ведущие строительные фирмы Европы, Америки, Японии — «Кенитэкс» (США) и «Кунстштоффпутце» (ФРГ) в последние годы стали широко применять покрытия на основе пастовых составов (так называемые тонкие штукатурки), которые обеспечивают сокращение числа операций по подготовке поверхности под отделку за счет выравнивающих свойств, которыми они обладают. Адгезия гладкой бетонной поверхности и слоя шпатлевки достигает 0,8...1,4 МПа. Поэтому шпатлевку наносят на поверхности конструкций из тяжелого и легкого бетонов, не опасаясь образования трещин. Пастовые составы обладают способностью сохранять длительное время свои вязкопластичные свойства, что позволяет в течение 25...40 мин производить качественное выравнивание нанесенного слоя без существенного ухудшения его удобоукладываемости. Применяя пастовые составы, можно получать различные фактуры покрытия в зависимости от способа их нанесения и окончательной обработки. Выработка на одного рабочего в зависимости от используемого состава, средств механизации работ и вида отделываемой конструкции составляет не менее 50 м2 в смену.

Малярные работы. Для малярных работ характерна сложность технологического процесса, состоящего из большого количества операций, при котором используется множество различных материалов, окрасочных составов, механизмов, инструментов и приспособлений. При этом чем выше требования, предъявляемые к качеству отделки, тем более трудоемок процесс по ее выполнению. Так, например, процесс высококачественной окраски оштукатуренных поверхностей масляной краской состоит из 17 операций (включающих подготовку поверхности, ее проолифку, подмазку, шпатлевание, шлифование, огрунтовку и непосредственно окраску), а простой окраски — из 7 операций. Процесс высококачественной окраски оштукатуренных поверхностей клеевой краской включает 14 операций, а простой окраски — 4 операции.

Из сказанного следует, что повышение производительности труда на малярных работах может быть в первую очередь достигнуто путем разработки малооперационных технологий отделки поверхностей. Например перспективной является отделка стен и потолков под фактуру «шагрень» (белой или с подкраской), исключающая трудоемкие ручные операции по шпатлеванию поверхностей. Получаемая шероховатость толщиной 0,8...1,5 мм скрывает дефекты обрабатываемой поверхности и не дает бликов. В результате того, что в этом случае механизировано нанесение шпатлевки и исключена необходимость использования подмостей, производительность труда маляров повышается в 2,5...3 раза.

Во многих случаях отказ от выполнения окрасочных работ с заменой их какими-либо другими работами ведет к резкому снижению трудоемкости отделочных работ. Например, применение бумажных обоев вместо окраски стен позволяет повысить производительность труда за счет сокращения процесса многократного шпатлевания поверхностей. Особенно значительный эффект достигается в жилищном строительстве при замене трудоемкого процесса окраски потолков с многократным шпатлеванием на оклейку потолков специальными потолочными обоями. В этом случае производительность труда маляров увеличивается почти в 3 раза.

Кроме того, повысить производительность труда и сократить сроки производства отделочных работ можно путем использования эффективных средств механизации. Например, перспективно применение высокопроизводительных окрасочных агрегатов высокого давления 2600Н и 7000Н для безвоздушного распыления мелкодисперсных окрасочных составов. По сравнению с традиционным пневматическим распылением метод безвоздушного распыления обеспечивает более равномерное по толщине покрытие поверхности, снижая расход материала почти на 1/3, повышает производительность и улучшает условия труда.

Значительное снижение трудозатра может быть достигнуто в результате замены традиционных окрашивающих составов новыми путем применения красок на синтетической основе, так как они позволяют ускорить процесс отделки поверхностей, повышают их качество, снижают стоимость работ, обеспечивают их круглогодичное ведение, а также окраску влажного бетона.

Перспективным направлением по снижению трудоемкости малярных работ является применение в монолитном домостроении сборных самонесущих конструкций, которые практически не требуют выполнения операций по подготовке, очистке основания, огрунтовыванию, шпатлеванию, а иногда и окрашиванию. Например, в общественных и жилых зданиях при устройстве перегородок на основе тонколистового стального профиля или асбестоцементного швеллера готовый каркас обшивают гипсокартонными листами, заранее отделанными синтетическими пленками, декоративным бумажнослоистым пластиком, древеснослоистым пластиком и другими пленочными и отделочными материалами, не требующими выполнения мокрых процессов. Для устройства перегородок и отделки поверхностей в общественных и жилых зданиях рекомендуется использовать декоративно обработанные древесно-стружечные и древесноволокнистые плиты, плиты из алюминия и других материалов. В зарубежной практике строительства перед нанесением окрасочных составов или наклейкой обоев производят подготовку бетонной или оштукатуренной поверхности — частично шлифуют или выравнивают электрошлифовальным инструментом, удаляют инородные слои с отделываемой поверхности. Для отделки фасадов в основном применяют алкидные, полиэфирные акриловые и виниловые краски, отличающиеся хорошими технологическими и эксплуатационными свойствами, в первую очередь устойчивостью против атмосферных и химических воздействий. Широко используются вододисперсионные (ВДК), водоразбавляемые, водные латексные краски. Выпуск и применение строительных красок на основе органических смол, растительных масел и органических растворителей сокращается.

Для внутренней отделки за рубежом используются в основном водорастворимые краски (латексные, вододисперсионные, водоразбавляемые и водоэмульсионные), наносимые любыми средствами механизации и обладающие низкой токсичностью, краски на основе эпоксидных, алкидных, акриловых и других синтетических смол с ограниченным содержанием органических растворителей, а также окрасочные пастовые составы на основе минеральных и полимерных связующих.

Обойные работы. Перспективным направлением в производстве обойных работ является использование пленочных рулонных материалов, самоклеящихся бумажных обоев. Их применение позволяет устранить мокрые процессы и повысить производительность труда. Весьма эффективно использование бумажных обоев на жесткой основе, что, даже при наличии мелких раковин на поверхности бетонных конструкций, исключает необходимость предварительной проклейки поверхности бумажной макулатурой.





Яндекс.Метрика