Форма и размеры сечения проката


Форма и размеры сечения проката также влияют на выбор технологических параметров разрезки, так как от них зависит напряженно-деформированное состояние в зоне разделения. Использование проката со значительными отклонениями размеров от допустимых существенно ухудшит показатели качества и точности размеров отрезаемых заготовок. Чем больше допуски на размеры сечения, тем больше назначают поперечный зазор между ножом и прутком, ухудшающий качество заготовки. Колебание размеров сечения особенно сильно снижает точность объема заготовки. Объем отрезаемой заготовки V является функцией двух переменных величин: площади поперечного сечения F и длины l:

V = Fl.

Площадь поперечного сечения прутков непостоянна вследствие колебаний размеров в пределах допусков и искажений формы. Длина отрезаемой заготовки изменяется от неточной установки упора штампа, неточной подачи прутка, поворота его вокруг своей оси, нестабильности отрезки. Поэтому фактический объем заготовки, отрезаемой от прутка, будет колебаться на величину

AV = AVF + AVt = AFl + AlF,

где AVF - изменение объема, вызванное отклонением площади поперечного сечения, AVF = AFl; AVl - изменение объема, вызванное отклонением длины заготовки, AVl = AlF.

Заготовки для обработки ХОШ и ПГОШ получают из горячекатаных прутков круглого (ГОСТ 2590-88), квадратного (ГОСТ 2591-88) и шестигранного (ГОСТ 2879-88) сечений. При повышенных требованиях к заготовкам - из калиброванной стали круглого (ГОСТ 7417-75), квадратного (ГОСТ 8559-75) и шестигранного (ГОСТ 8560-78) сечений. Во многих случаях в качестве исходного материала используют прокат в виде труб различных сечений. Во всех возможных случаях следует использовать в качестве исходного материала сталь для холодного выдавливания и высадки по ГОСТ 10702-78 с пониженным содержанием кремния, серы, фосфора, никеля, меди, мышьяка при сравнительно однородной макроструктуре.

Размеры поперечного сечения заготовок выбирают, предусматривая зазор между заготовкой и полостью контейнера штампа, необходимый для удобства загрузки. Значение зазора зависит от величины допуска на исходный прокат и искажения формы при отрезке заготовки. При прямом выдавливании в штампе с контейнером диаметром 10... 100 мм должен быть обеспечен зазор до 0,5 мм. При обратном выдавливании зазор между контейнером и заготовкой должен быть не более 0,2 мм. При наличии фасок на торцах заготовки и заходной фаски в контейнере рекомендуется зазор 0,05...0,1 мм. В том случае, когда необходимо точное центрирование заготовки относительно инструмента, назначают отрицательный зазор 0,02...0,1 мм, т.е. заготовку слегка запрессовывают в контейнер.

Отклонения на диаметр заготовки назначают ±(0,05...0,1) мм, если прутки предварительно обтачивают, и равными допуску на прокат, если прутки не проходят предварительную обработку.

При разрезке горячекатаного стального проката круглого профиля обычной точности разброс заготовок по объему в зависимости от изменения размеров сечения может достигать 5...6 % у прутков больших сечений и 13...17 % у прутков малых сечений.

Однако практически отклонения размеров сечения прутков одной партии находятся в более узком диапазоне, чем установлено стандартом, и их влияние на неточность объема несколько меньше указанных значений.

Для отрезки заготовок точного объема необходимо определять длину участка прутка, задаваемого в штамп, по фактическим размерам сечения. Для этого каждый поданный на разрезку пруток следует измерить, по результатам измерений вычислить длину l отрезаемого участка и соответственно корректировать положение упора отрезного штампа.

Для обеспечения дозированной подачи прутка в штамп применяют специальные дозирующие устройства (дозаторы), а в штампах предусматривают корректируемые упоры. Способы дозирования различаются исходными основными параметрами, используемыми для вычисления длины заготовки, на которую устанавливается упор отрезного штампа (табл. 3.9).
Наибольшее применение находят дозаторы, в основе работы которых лежит измерение массы разрезаемого прутка. С применением дозирующих устройств со штампами для не полностью открытой и не полностью закрытой отрезки, можно отрезать заготовки с отклонением объема bV = ±1 %.

Применение редуцирования прутка в неподвижном ноже отрезного штампа при не полностью открытой или не полностью закрытой отрезке исключает влияние неточности поперечного сечения прутка на точность объема и позволяет без использования дозирующих устройств отрезать точные по объему заготовки. Высокую точность объема обеспечивает также закрытая отрезка.





Яндекс.Метрика