29.03.2018

Цинк и его сплавы


Фирма Berzelins Metallhutten GmbH в Дуисбурге в 1943 г. ввела на своем заводе непрерывное литье цинковых сплавов. Литье производилось на машине типа VLW, на ней получали круглые слитки из различных сплавов на основе чистого цинка. Продукция состояла из вайербарсов сечением от 80x80 до 100х100 мм, которые шли на производство электротехнической проволоки, и круглых слитков диаметром от 90 до 220 мм из сплавов Zn-A14-Cul, Zn-Al10-Cul и Zn-Al-15. Эти слитки предназначались для получения проволоки, прутков и профилей прессованием и для производства поковок. Производились также плоские слитки различных размеров из сплавов Zn-Al4-Cul и Zn-Cul. Большое преимущество непрерывного литья плоских слитков — то, что не наблюдалось захвата окислов и не было необходимости фрезеровать слитки перед прокаткой. В конце войны установка была разрушена и вновь невосстановлена.

Во время второй мировой войны фирма Wieland-Werke AG отливала непрерывным способом большие количества цинковых сплавов. В настоящее время фирма получает заготовки из некоторых подшипниковых сплавов этим способом.

Фирма Stolberger Zink AG намечает постройку новой опытной машины непрерывного литья.

В основном цинк, по-видимому, будет отливаться старыми способами, иногда на конвейерных разливочных машинах, которые могут быть снабжены специальными насосами для подачи жидкого металла из печи в изложницы.

В противоположность этому цинковую проволоку в очень больших количествах получает на установках Проперци целый ряд фирм в Италии, в Бельгии и Франции, в Англии, в Испании, в США. На всех подобных установках получают заготовки небольшого сечения, например алюминиевые (1,8 или 3,2 см2), однако на машине типа 5А поперечное сечение составляет 7,4 см2.

На машинах Хазелетта цинк отливается без каких-либо трудностей.





Яндекс.Метрика