27.03.2018

Изменение состава сплава в процессе литья


В некоторых случаях необходим полуфабрикат с неодинаковыми свойствами по длине, например с различным цветом, механической прочностью или химическими свойствами. Иногда выгоднее иметь в изделии одну какую-нибудь часть из более качественного, лучше обрабатывающегося или сваривающегося металла. Юнганс в 1941 г. предложил отливать полосы, состав которых меняется по длине, например, в такой последовательности: латунь с 63% Cu, латунь с 68% Cu, томпак с 72% Cu, чистая медь, чистый алюминий и затем в обратном порядке чистая медь, томпак, латунь.

По другому предложению Юнганса состав металла можно изменять также и поперек полосы. При литье прутков больших размеров для этой цели применяется разливка из двух ковшей с металлом разного состава и таким образом пруток получается по сечению разного состава. Подобным же образом осуществляется плакирование.

При литье прутков из металла, склонного к образованию трещин при остывании, последние особенно быстро возникают в начале разливки. Для борьбы с этим Юнганс предложил в начале заливать в кристаллизатор металл, не склонный к образованию трещин. Таким образом получают пруток без трещин, от которого нужно отрезать затем относительно небольшую часть прутка. Достаточно - залить всего несколько килограммов металла и отрезать небольшой участок прутка. Например, при литье сплава Al-Cu-Mg с 3,2% Cu, 1,4% Mg, 0,6% Mn, 0,5% Si ,0,5% Fe как только металл достигает канала, ведущего к кристаллизатору, медленно добавляют 1 кг расплавленного чистого алюминия. Подвод Al-Cu-Mg сплава в это время не прерывается. Длина участка стержня, отлитого из алюминия, составляет около 100 мм.

Если трещины появляются, когда разливка продолжается уже некоторое время, то, изменяя состав металла путем добавки чистого алюминия, можно устранить эти трещины; добавку алюминия прекращают с. прекращением образования трещин.

Другое предложение Юнганса относится к изготовлению труб из несваривающегося металла (особенно труб из чугуна), но со сваривающимися друг с другом концами. При непрерывной отливке труб в участки, образующие концы труб, добавляется сваривающийся металл, например железо или сталь в расплавленном виде или в виде твердых закладываемых в отливку деталей.





Яндекс.Метрика