12.02.2018

Методы испытания на свариваемость


Методы испытания на свариваемость делятся на четыре категории: механические, неразрушающие, эксплуатационные и специальные. За исключением неразрушающих испытаний, остальные являются разрушающими по своей природе, требующими разрезки сварных соединений и специального приготовления образцов, Разрушающие методы испытания, очевидно, не применимы на производстве и в службах контроля качества, но их следует применять при выборе материалов и на стадии оценки технологии.

Специальные испытания для оценки склонности к различным металлургическим дефектам, таким как кристаллизационные или водородные трещины, следует выполнять на стадии разработки сплава или его выбора. Пренебрежение оценками склонности к растрескиванию на стадии производства может привести к большим финансовым и временным потерям.

Испытания для оценки склонности к горячим трещинам делятся натри категории. В “представительных” или “самоограничивающих” (representative or self-restraint) используют естественные ограничения податливости испытуемых сборок для инициирования образования трещин. Эти испытания названы “представительными”, поскольку их можно использовать для представления реальной конфигурации сварного соединения и степеней ограничения податливости свариваемых элементов (деталей). Недостаток указанных испытаний — они плохо поддаются количественной оценке склонности к образованию трещин (образцы либо разрушаются, либо нет). В результате отсутствуют числовые данные, такие как диапазон температуры растрескивания или соотношения напряжения—деформации, вызывающие растрескивание, что затрудняет сравнение поведения различных материалов. Существуют многочисленные примеры ярко выраженных сопротивлений растрескиванию в “представительных испытаниях” или на реальных конструкциях, которые зачастую не проявляются в стойкости к образованию трещин в производственных условиях.

Имитирующие испытания предусматривают использование растяжения или изгиба для моделирования высокого уровня жестких закреплений сварных соединений. При таких испытаниях контролируют деформации, скорость деформаций или напряжения. Большинство таких испытаний определяют некоторые количественные критерии склонности к трещинам, что может быть использовано для сравнения поведения различных материалов, а также предоставляют информацию металлургического порядка.

При испытаниях на пластичность в горячем состоянии измеряют прочность и пластичность материала при повышенных температурах. Поскольку образование трещин при сварке связано с недостаточной пластичностью по отношению к возникшим деформациям, понимание пластичности в горячем состоянии материала часто может обеспечить некое видение возможности растрескивания.





Яндекс.Метрика