Реакции выделений в дуплексных нержавеющих сталях
Кривизна двухфазной области феррит + аустенит на рис. 7.1 показывает, что больше аустенита сформируется за счет феррита при более низких температурах закалки или горячей обработки (эффективная температура закалки). Однако нижний предел таких температур обеспечивается вследствие появления нежелательных дисперсных выделений в ферритной фазе. По причине комплексного легирования дуплексных марок сталей в интервале температур примерно от 1000 °C (примерно 1830 °F) и ниже может произойти ряд реакций дисперсионных выделений. Все эти реакции выделений зависят от времени и температуры, как показано схематично на рис. 7.3. Многие подобные выделения охрупчивают дуплексные стали, и их следует избегать. Cpeди них сигма-, хи- и альфа-прим-фазы, а также нитрид хрома. Также следует заметить, что добавка или повышенное содержание хрома, молибдена и вольфрама инициирует тенденцию к ускорению образования выделений, в частности сигма- и хи-фаз. Такое ускорение дает потенциальное охрупчивание при послесварочной термообработке или в условиях многопроходной сварки. Низкотемпературные реакции выделений существенно ограничивают использование дуплексных сталей до температуры, не превышающей 280 °С (535 °F).
- Баланс фаз аустенит-феррит в дуплексных нержавеющих сталях
- Стандартные дуплексные нержавеющие стали и присадочный материалы
- Дуплексные нержавеющие стали
- Частный пример: трещины в зоне термического влияния
- Частный пример: что не в порядке с моим бассейном?
- Частный пример: правильный выбор присадочного материала аустенитной нержавеющей стали
- Аустенитные стали с высоким содержанием азота
- Теплоустойчивые аустенитные нержавеющие стали
- Селективное коррозионное воздействие на феррит аустенитных нержавеющих сталей
- Коррозия аустенитных нержавеющих сталей, вызванная микробиологическим фактором