12.02.2018

Чувствительность нержавеющих ферритных сталей к надрезу


Нержавеющие ферритные стали весьма чувствительны к надрезам даже в отсутствие охрупчивания при промежуточных или высоких температурах. Как первоначально отмечено автором работы, это явление определяется содержанием хрома. У низкохромистых сталей в отожженном состоянии ударная вязкость, вероятно, не зависит от содержания элементов внедрения. Для средне- и высокохромистых сталей содержание элементов внедрения играет существенно более опасную роль. Поданным работы, совместное влияние концентрации хрома и примесей внедрения показано на рис. 5.8. Следует отметить у среднехромистых сталей с содержанием от 17 до 19 % хрома высокую ударную вязкость получают только при суммарном содержании углерода и азота не более 0,05 % (не более 500 ppm). В высокохромистых сталях влияние суммарного содержания углерода и азота выражено еще более ярко и для обеспечения нормальной ударной вязкости необходимо поддерживать суммарную концентрацию не более 250*10в-6 (не более 250 ppm). В работе также показано, что влияние углерода и азота на чувствительность ферритных нержавеющих сталей к надрезу примерно одинаково.
При отсутствии влияния металлургических факторов, таких как размер зерна и наличие выделений, влияние химического состава на чувствительность к надрезу значительно. В средне- и высокохромистых сталях чувствительность к надрезу может быть снижена за счет поддержания крайне низкого содержания элементов внедрения, поэтому большинство коммерческих марок сталей имеют совсем низкое суммарное содержание углерода и азота либо содержат "управляющие" элементы, такие как титан, ниобий и алюминий, нейтрализующие примеси внедрения. Необходим более тщательный контроль при производстве таких сталей во избежание образования высокотемпературного охрупчивания.





Яндекс.Метрика