Типы нержавеющих сталей и их применение

Нержавеющие стали после углеродистых и марганцовистых наиболее широко используемые. Большое разнообразие марок нержавеющих сталей и широкий диапазон их свойств позволяют применять эти стали для самых различных целей. He удивительно, что проводились значительные дальнейшие исследования с целью определения их микроструктуры и свойств.

В отличие от материалов других систем, которые обычно классифицируют по химическому составу, нержавеющие стали принято классифицировать по микроструктуре. В нержавеющих сталях образуются три микроструктуры: мартенситная, ферритная и аустенитная. Дуплексные нержавеющие стали состоят примерно из 50 % аустенита и 50 % феррита, при этом используются желательные свойства каждой фазы. Дисперсионно-твердеющие стали названы так потому, что в них образуются дисперсионные выделения, способные упрочнять сталь во время термической обработки — старения. Дисперсионно-твердеющие стали по структуре матрицы разделяют на мартенситные, полуаустенитные и аустенитные.

Американский институт стали и железа (AISI) использует для классификации систему с тремя цифрами, иногда сопровождаемыми буквой для обозначения нержавеющих сталей, например, 304; 304L; 410 и 430. Магнитные свойства также могут быть использованы для идентификации некоторых нержавеющих сталей. Аустенитные стали преимущественно немагнитные. Небольшое количество остаточного феррита или холодная обработка могут вызвать слабые ферромагнитные свойства, но они намного слабее свойств магнитных материалов. Ферритные и мартенситные стали — ферромагнетики.

Типы нержавеющих сталей:

мартенситные (4ХХ);

ферритные (4ХХ);

аустенитные (2ХХ, ЗХХ);

дуплексные (аустенитные и ферритные);

дисперсионно-твердеющие.

Дуплексные нержавеющие стали являются магнитными из-за высокого содержания феррита.

Физические свойства различных марок сталей, такие как теплопроводность и коэффициент термического расширения, а также механические свойства изменяются в широких диапазонах и оказывают соответствующее влияние на их свариваемость. Например, аустенитная нержавеющая сталь обладает низкой теплопроводностью и большим коэффициентом термического расширения, что приводит к более высоким деформациям во время сварки, чем у других классов сталей, прежде всего таких как ферритные или мартенситные.