21.02.2021

Конструкции моечных желобов


Моечный желоб — узкий металлический лоток прямоугольного или трапецеидального сечения, состоящий из соединенных между собой секций. В дне желоба имеются щели, под которыми находятся разгрузочные камеры с подведенными к ним трубопроводами для подачи воды. На отдельных участках желоба установлены пороги для создания постели из обогащаемого материала. Стенки желоба футеруются износоустойчивым материалом — прочным стеклом, метлахскими плитками, каменным литьем и др.

Конструкции моечных желобов для крупного и мелкого угля различаются по длине и ширине желоба, числу и устройству разгрузочных камер.
Конструкции моечных желобов

Основные конструктивные параметры желобов, определяющие результаты обогащения: 1) профиль и поперечное сечение желоба; 2) длина отдельных звеньев и всего желоба; 3) углы наклона желоба на отдельных участках; 4) тип разгрузочной камеры и высота порогов.

Моечные желоба для крупного угля (рис. 56) состоят из 3—4 секций желобов прямоугольного сечения, установленных наклонно. Между секциями на коротких горизонтальных участках смонтированы 2—3 разгрузочные камеры. Углы наклона головной части желоба 10—15°, первой секции 6—8°, второй и последующих 3—5°. На первой секции устанавливают пороги высотой 80—120 мм, а до или после разгрузочных камер— высотой 200—370 мм. Длина желоба 9—15 м.

Разгрузочные камеры снабжены качающимися или вращающимися затворами и имеют регулируемые выпускные отверстия для тяжелых продуктов. Обычно камеры соединены с обезвоживающими элеваторами, в которые направляются тяжелые продукты.

Камера с качающимся секторным затвором (рис. 57) имеет две открытые стороны и встроена в желоб при помощи соединительных фланцев. В днище камеры имеется щель, регулируемая шибером посредством рычагов и рукоятки. Перфорированный секторный затвор приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом через систему рычагов. Число качаний в минуту 40—100; амплитуда их регулируется соотношением плеч двуплечего рычага и противовесом в зависимости от крупности и фракционного состава обогащаемого угля.

Воду в камеру подводят через патрубок.

Камера с вращающимся лопастным затвором (рис. 58) допускает непрерывную разгрузку тяжелого продукта, интенсивность которой регулируется числом оборотов затвора. Подпорная вода поступает в камеру через патрубок и решето.

Камера с разгрузкой тяжелого продукта через створчатую щель (рис. 59) имеет створы, установленные на шарнирах, что позволяет регулировать размеры щелевого отверстия и высоту постели перед отверстием без установки специальных порогов.


Для автоматизации разгрузки тяжелых продуктов применяют регуляторы, основанные на принципе контроля статического напора взвеси в разгрузочной камере или толщины слоя тяжелого продукта в желобе. Исполнительный орган регулятора дозирует подачу напорной воды в камеру или регулирует размеры сечения разгрузочного отверстия.

Схема автоматического регулятора с механическим сервомотором, дозирующим подачу подпорной воды в камеру моечного желоба, показана на рис. 60.

Регулятор состоит из манометрической трубки, сообщающейся с разгрузочной камерой, и поплавка, соединенного посредством штока и системы рычагов с маятником. Последний шарнирно закреплен на качающемся рычаге, приводимом в движение через шатун кривошипного механизма. На маятнике закреплены собачки, входящие в зацепление с зубчатыми секторами на диске, посаженном на валу. Зубья секторов направлены в разные стороны. В зависимости он наклона маятника относительно оси рычага происходит зацепление собачек с одним из зубчатых секторов или выход из зацепления.

При зацеплении собачек вал поворачивается по часовой стрелке или против нее. При этом посредством конической шестерни, посаженной на другом конце вала, открывается или закрывается кран трубопровода подпорной воды. При выходе собачек маятника из зацепления с секторами вал не вращается и кран остается в неизменном положении.

Автоматический регулятор работает следующим образом. Положение маятника регулируется поплавком и зависит от статического напора в разгрузочной камере, колебания которого обусловлены количеством тяжелого продукта в желобе. При уменьшении его количества статический напор в разгрузочной камере падает, поплавок опускается, соответственно срабатывает система рычагов, кран открывается и подача воды увеличивается. При увеличении количества тяжелого продукта статический напор повышается и система действует в обратном направлении.

Изменение регулировочного давления производится путем перемещения точки подвеса оси системы рычагов, соединяющих поплавок с маятником посредством тяги и регулировочных рычагов.

Автоматический регулятор, изменяющий сечение разгрузочного отверстия в камере моечного желоба (рис. 61), имеет поплавок, всплывающий при накапливании тяжелого продукта в желобе и поворачивающий кран на маслопроводе. Масло начинает поступать в правую часть масляного цилиндра, поршень которого системой рычагов отклоняет сектор, закрывающий разгрузочное отверстие. Одновременно при помощи рычага, связанного с вариатором скоростей, увеличивается число оборотов шлюзового затвора.

После разгрузки тяжелого продукта поплавок опускается, поворачивая кран на маслопроводе в обратную сторону, и вся система разгрузки приходит в исходное положение.

Аналогично работают регуляторы пневматического действия, где для приведения в действие системы рычагов, отклоняющих секторный затвор, вместо масла используется сжатый воздух.

Моечные желоба для мелкого угля устанавливают в несколько ярусов, расположенных друг над другом. Сечение нижних желобов уменьшается в соответствии с их производительностью.

Углы наклона головной части желоба 10—12°, верхнего желоба 1,5—2°, нижних 2—3°. Ширина желобов 350—400 мм, общая длина 70—75 м.

Разгрузочные камеры желобов для мелкого угля (рис. 62) не имеют механически действующих затворов: тяжелые продукты свободно вытекают из них в нижележащий желоб.

Режим разгрузки регулируют при помощи заслонки с выпускными отверстиями различного диаметра. Для пополнения воды, уходящей из желоба вместе с тяжелым продуктом, и создания восходящей струи в некоторые камеры подают по трубам подпорную воду.

Камера с разгрузкой тяжелого продукта через створчатую щель (рис. 63) аналогична по конструкции камере для желобов крупного угля.

Автоматическое регулирование разгрузки тяжелых продуктов производят при помощи регуляторов, основанных на принципе контроля уровня потока, который зависит в основном от скорости свободного истечения воды с разгружаемым продуктом и накопления тяжелых продуктов в желобе. Схема автоматического регулятора с электромагнитным сервомотором, работающего по указанному принципу, показана на рис. 64.

В желобе на панели смонтировано несколько электродов, последовательно замыкающих при подъеме воды цепь реле, включающего электромагнитный сервомотор. Последний при помощи штока открывает задвижку выпускного отверстия разгрузочной камеры. При снижении уровня воды электрическая цепь размыкается, электромагнит выключается и шток при помощи пружины отводится в исходное положение минимальной разгрузки. Питание реле осуществляется от понизительного трансформатора.

Для регулирования технологического процесса установки моечных желобов достаточно перевести на автоматическое управление 2—3 разгрузочные камеры в каждом желобе, а остальные поставить в положение минимальной разгрузки.

Моечные желоба для шлама аналогичны желобам для мелкого угля и отличаются лишь меньшими угла ми наклона. Желоба не получили распространения ввиду неудовлетворительных результатов обогащения в них шлама.





Яндекс.Метрика