21.02.2021

Породоотборные установки


Породоотборная установка для шахт мощностью 100—150 тыс. т угля в год (рис. 2). Уголь из бункера подается питателем в желоб, где смонтирована колосниковая решетка. Мелкий уголь проходит через отверстия решетки и попадает на конвейер для выборки породы. Крупные куски угля и породы, не прошедшие через решетку, располагаются поверх мелкого угля.

Отобранную крупную породу спускают по желобу в вагонетку (или бункер). Уголь перегружается на конвейер, транспортирующий его в погрузочные бункера.
Породоотборные установки

Породоотборная установка для шахт мощностью до 300 тыс. т угля в год (рис. 3). Уголь из, бункеров подается питателями на грохот, где разделяется на классы; > 100, 25—100 и 0—25 мм; классы > 100 и 25—100 мм направляются на конвейеры для выборки из них породы. Класс > 100. мм после выборки породы дробиться и вместе с остальным углем направляется на сборный конвейер.

Установка для выборки породы из крупного угля (рис. 4). Уголь из бункера подается питателем на грохот, где разделяется на классы > 100 и меньше 100 мм. Класс > 100 мм поступает на конвейер для выборки породы, спускаемой по желобам в бункер.

После выборки породы крупный уголь дробится до крупности < 100 мм и вместе с отсевом рядового угля направляется в бункера. Порода из бункера поступает в отвал. Аналогичная схема в иной компоновке показана на рис. 5.

Установка для выборки породы на обогатительной фабрике (рис. 6). Уголь поступает на валковый грохот, где разделяется на классы > 100 и меньше 100 мм.

Класс > 100 мм поступает на конвейер для выборки породы, а затем дробится до крупности < 3 100 мм и вместе с отсевом от рядового угля направляется в бункера.





Яндекс.Метрика