15.01.2021

Металлоемкость и энерговооруженность специализированного оборудования


Представление о конструктивном облике и весовой характеристике специализированного оборудования может быть получено на основании анализа его металлоемкости (без веса транспортной базы) и энерговооруженности, которые приведены в табл. 89.

Для сравнении по этим параметрам рассматривается оборудование, наиболее характерное для того или иного метода бурения.

Энерговооруженность оборудования определяется из расчета мощности установленного двигателя поскольку она подбирается с учетом требований оптимального режима бурения и решающим образом сказывается на конструктивном облике оборудования.

Из приведенных выше данных следует, что наибольшая энерговооруженность характерна для вибрационного и шнекового метода.

Ударно-забивное бурение характеризуется самыми низкими значениями энерговооруженности.

Очевидно, что возможность использования двигателей сравнительно невысокой мощности создает предпосылки для конструирования оборудовании, имеющего при прочих равных условиях и наименьший вес и, следовательно, минимальную металлоемкость, что подтверждается графиком (рис. 53).

Из табл. 89 видно, что наименьшей металлоемкостью действительно обладает оборудование для ударно-забивного бурения с отрывом снаряда от забоя (11—18 кг) и. в большинстве случаев оборудование для вращательного рейсового бурения (10—25 кг).

Максимальную металлоемкость имеет оборудование для вибрационного бурения 50—150 кг/м.

Затем следует шнековое бурение (30—70 кг/м) и ударно-забивной метод без отрыва снаряда от забоя (30—50 кг/м).
Металлоемкость и энерговооруженность специализированного оборудования





Яндекс.Метрика