15.05.2018

Технология производства ферросиликоциркония совместно с цирконовым корундом


Химический состав цирконового корунда, получаемого алюминотермическим методом одновременно с ферросиликоцирконием и применяемого для изготовления абразивных изделий, приведен в табл. 112.
Совместное получение ферросиликоциркония и цирконового корунда осуществляется путем одностадийной электропечной плавки, шихта которой рассчитана на 2100—2400 кг цирконового концентрата. Шихтовые материалы процесса те же, что при выплавке ферросиликоциркония на вторичном алюминиевом порошке.

После проплавления 2/3 навески шихты в электропечи расплавленный корунд сливают в прямоугольную металлическую изложницу, установленную на вагонетке. По окончании плавки сливают часть шлака на подину новой металлической изложницы, а затем после выдержки в течение трех минут — полностью сливают сплав и шлак.

В табл. 113 приведены состав шихты, масса и химический состав продуктов выплавки ферросиликоциркония совместно с цирконовым корундом.





Яндекс.Метрика